激光企业拓展新能源与电子制造领域应用

    本报记者 王镜茹

    从动力电池焊接到电子产品微孔加工，下游产品迭代带动激光加工需求增长。近期披露的三季报及投资者交流信息显示，激光器及激光加工设备企业持续推进光源研发、设备升级和工艺验证，拓展新能源与电子制造领域的应用。

    10月27日，深圳市杰普特光电股份有限公司披露的2026年三季报显示，其前三季度实现营业收入约26.30亿元，同比增长74.28%。公司表示，光通信业务、动力电池及储能电池精密加工业务，以及激光器下游需求旺盛，共同推动营业收入等经营指标增长。

    电子制造材料升级，则为超快激光设备提供了新的应用方向。英诺激光科技股份有限公司（以下简称“英诺激光”）近期披露的三季报显示，公司前三季度实现营业收入约4.13亿元，同比增长20.86%。

    英诺激光10月份披露的投资者关系活动记录表显示，公司超快激光钻孔设备于2025年底在集成电路载板领域取得首台订单，并于今年上半年完成验收。相关设备还可满足类载板及不同规格印制电路板的精密钻孔需求，公司正推进客户验证。

    激光焊接企业也在围绕客户需求拓展业务。深圳市联赢激光股份有限公司在10月19日举行的2026年半年度业绩说明会上表示，消费电子是公司业务的重要组成部分，相关客户主要为头部手机终端的钢壳电池生产商，该业务已持续数年，后续订单主要取决于下游客户需求。公司还披露，已布局液冷部件激光焊接，已向客户提供样机及量产设备，但相关产品收入占比仍较小。

    深度科技研究院院长张孝荣对《证券日报》记者表示：“新能源与电子制造领域的产品迭代，对激光加工的要求已从完成切割、焊接或钻孔，进一步延伸至加工精度、损伤控制和连续生产稳定性。不同材料对激光能量的吸收特性不同，企业需要将光源参数、光学系统、运动控制及检测技术协同优化，围绕客户工艺形成适配方案。”

    中国电子商务专家服务中心副主任郭涛对《证券日报》记者表示：“超快激光为玻璃、陶瓷及高频印制电路板等材料的微孔加工提供了技术路径，但规模化应用仍需兼顾加工稳定性与综合成本。技术方面，相关企业需控制热累积、微裂纹和边缘崩缺等加工损伤，并应对基材批次差异、光源功率波动及振镜温漂对加工一致性的影响，加强在线监测与闭环补偿，提升设备连续运行的可靠性。成本方面，下游客户不仅关注设备采购价格，还会综合评估耗材、校准、维护等支出。设备企业需通过提高良率、加工效率和设备利用率，降低单位合格产品加工成本，缩短投资回收周期，推动设备从验证走向批量应用。”