本报记者 金婉霞
3月30日,上海智元新创技术有限公司(以下简称“智元机器人”)联合创始人、总裁兼CTO彭志辉在发布会上宣布,该公司的第1万台通用具身机器人远征A3已于3月28日正式下线。彭志辉表示:“对于人形机器人而言,规模化本身,便是最难攻克的技术课题之一。智元机器人已站在了万台规模的新阶段,制造成为我们的一项核心竞争力,验证了智元机器人在制造效率、场景落地、客户价值、数据飞轮以及供应链生态五大维度的能力突破。”
智元机器人的本体生产能力在过去一年半中高速发展。2025年1月6日至12月8日,智元机器人实现了从1000台到5000台的量产跃升;2025年12月9日到2026年3月28日,仅用了3个多月的时间,智元机器人又实现了5000台到1万台的突破。
1万台通用具身机器人的量产能力,意味着整个供应链体系的成熟。智元机器人合伙人、高级副总裁王闯表示:“从千台到万台的突破,核心不在于产线,而在于供应链能力的整体跃升与质量体系的全面成熟。”《证券日报》记者获悉,目前,智元机器人已建立了全球首个具身智能机器人的标准化供应链体系,订单驱动型柔性生产交付能力可达每年10万台以上。另外,智元机器人还建立了用于验证工艺和可靠性的中试工厂,以及可实现自动化装配和100%在线检测的关节模组专用产线等。“通过联合研发、专线供应等协同模式,我们已建立了‘半小时供应链圈’,可以实现核心部件的自主可控与高质量交付。”智元机器人方面表示。
同时,该量产规模也意味着企业对下游客户的渗透加速。2025年10月份,智元机器人与全球智能产品ODM头部企业上海龙旗科技股份有限公司(以下简称“龙旗科技”)达成合作,将智元机器人的精灵G2首先重点应用于平板产线中MMIT(多媒体集成测试)工站的精密上下料岗位。龙旗科技方面进一步表示,目前,智元精灵G2已完成产线所有指标验证正式投产并线。龙旗科技相关负责人称:“在电子产品的制造环节引入具身智能机器人,将彻底告别对预设轨迹的机械依赖,以高品质、稳定的智造能力推动产线运营效率跨越式提升。”
智元机器人方面向记者透露,在宁波均胜电子股份有限公司的零部件工厂,智元机器人精灵G2被应用在高难度三销定位的柔性装配环节,“目前,精灵G2的工作节拍最快为12.97秒,成功率超过99%。”
值得注意的是,3月27日,基于智元机器人“A2-W”打造的“能仔1号”进入了上汽通用汽车有限公司位于上海金桥的“国家级智能工厂”,将在别克至境E7的电池量产线上承担高精度作业任务,这也是汽车行业首批投入量产产线应用的人形机器人。“机器人针对传统工艺痛点实现了全方位突破,不仅消除了人工带电操作的安全风险,同时解决了传统工业机器人占地大、柔性不足,以及协作机器人负载和效率受限的问题,为新能源汽车电池制造引入全新解决方案。”智元机器人方面表示。
规模化应用有望进一步推进人形机器人的迭代。“当成千上万台机器人在不同场景中夜以继日地工作时,构成了大规模的具身智能训练集,这些训练集可以实时反哺大模型的迭代,使得新下线的机器人出厂即具备更强的泛化能力和作业技能。”智元机器人方面表示,在这种良性循环下,量产速度带动进化速度,部署规模提升智能高度。
展望未来,彭志辉表示:“我们将秉持中国速度与智元机器人的标准,持续推动人形机器人从实验室走向千行百业,最终实现从专用场景到通用智能的全面跨越。”