从“合规要求”迈向“价值创造” 中国石油将ESG嵌入生产一线

    本报记者 贺王娟

    在资本市场的传统估值叙事中，油气能源企业的价值常被简化为资源掌控力、加工能力和市场环境三大因素。然而，随着ESG（环境、社会与治理）从“选答题”变为“必答题”，油气能源企业的传统估值底层逻辑正悄然生变。

    当ESG实践从形式合规迈向主动的价值创造，中国石油天然气股份有限公司（以下简称“中国石油”）如何以ESG重塑能源企业的价值坐标？

    近日，《证券日报》记者跟随由中国石油组织的反向路演团队，用三天时间深入西南地区生产一线——从贵州习水的帮扶建设项目，到重庆南坪的综合能源服务站，从西南油气田清管站、钻井平台、研究院，再到四川石化污水处理厂及炼化一体化装置区。了解ESG是如何真正嵌入一家巨型能源央企的生产运营末梢，并创造出哪些价值。

    绿色环保成为生产方式

    在“双碳”目标引领下，甲烷减排正成为衡量能源企业绿色成色的“硬指标”。

    在四川省遂宁市西眉清管站，现场工作人员告诉《证券日报》记者，该场站实测甲烷排放因子约为IPCC（政府间气候变化专门委员会）同类设施默认值的1/11。这不是实验室的理论值，而是通过技术组合实现的实战成果。

    更具标杆意义的是标准层面的突破。基于大量实地监测数据，该场站推动了本土化甲烷排放因子的建立，这一进展打破了行业长期依赖国际默认值的被动局面，更为油气行业精准减排提供了“中国标尺”。

    不止于此，中国石油的绿色实践正在全链条铺开。其中，在中国石油西南油气田公司，国内首个气藏CCUS（碳捕集、利用与封存）先导试验项目已落地运行，年捕集二氧化碳能力可达2.65万吨。

    记者走进四川石化污水处理厂看到，一块实时跳动的在线监测屏格外引人注目，污水处理出水COD显示为14.8mg/L，远低于国家排放标准40mg/L。这座占地面积相当于35个标准足球场的污水处理厂，通过在中和池引入催化废碱液调节污水pH值，实现“以废治废”。

    “我们实现了80%的污水回用率，产出的高品质脱盐水可直接替代新鲜水用于脱盐水站原水补水。”该污水处理厂技术人员向记者介绍，降雨都可以被厂区全部收集，每年回收雨水300余万吨。

    在四川石化重整装置区，记者了解到，一套组合式空气预热器将加热炉排烟温度从160℃降至80℃以下，热效率跃升至95%以上，每小时减少天然气用量约950标准立方米。在西南油气田蓬莱钻井平台，水基钻井岩屑减量超25%，油基岩屑减量超10%，昔日的固体废弃物正变身为建材原料。

    2025年，中国石油构建全链条碳排放管理制度体系，碳减排成效显著，主要污染物持续大幅下降。不过，一个现实挑战不容忽视，环保标准的大幅提升，会否带来边际成本的快速增长，这考验着企业绿色转型的经济账。

    西南油气田公司现场技术人员告诉记者，严格的排放控制本身就是装置长期稳定运行的保障，减少的天然气放空损失就是企业的效益，随着国内自愿减排市场机制逐步完善，减排量还有望成为可交易的碳资产。

    治理升级驱动系统变革

    如果说绿色转型是ESG的“表”，治理升级才是真正的“里”。治理水平决定了绿色承诺能否兑现，社会投入能否持续。

    记者在此次调研中最突出的感受，是中国石油的ESG实践呈现出贯穿始终的“系统性”。如在西南油气田油气工艺研究院，“工程技术与监督管理系统”实现了从项目开工准备、施工作业过程管理、结束验收的全流程闭环管控，每一道工序被数据记录，每一个决策被规则约束，每一次偏离被系统预警。

    “以前遇到异常，技术人员必须亲赴现场，现在通过数据实时回传与智能诊断，后方专家可远程指挥处置。”西南油气田油气工艺研究院现场工作人员向《证券日报》记者介绍，这套系统已累计远程调整14000余次，支撑着日产1.3亿立方米的天然气生产规模。同时，在钻井工程中，“无视频不作业、无监控不作业”已成为开钻的必要条件。

    在中国石油四川石化公司，国家智能制造能力成熟度4级认证和“灯塔工厂”称号，意味着数字化能力已从个别环节的尝试，发展为覆盖全流程的管理实践。当企业的环境管理、安全生产、合规运营被嵌入同一套数字化系统，ESG便不再是某个部门的专项工作，而是贯穿整个组织的操作系统。

    更深层的变化发生在产业链上。在重庆销售公司综合能源站，传统加油站已转型为融合充换电、光伏发电、便民服务的社区节点。这种转型对供应商、运营商提出全新要求，不符合绿色标准的将逐步出局。当链主企业将ESG内化为管理标准，整条产业链的竞争规则便被重写。

    如果说数字化系统构筑了ESG落地的“筋骨”，那么顶层治理架构，则是决定这一切走向的“大脑”。

    在治理架构上，中国石油通过董事会可持续发展委员会统筹ESG顶层设计。在落地执行上，公司构建了刚性的激励约束机制，将节能降耗、安全环保等关键指标嵌入高管业绩考核体系，其中节能减排指标权重达10%。

    “我在这行干了20年，亲眼见证了公司从被动应对到主动引领的转变。”中国石油安全环保技术研究院专家感慨，当企业真正理解降低环境风险敞口就是提升经营确定性，“要我做”便自然转化为“我要做”。

    ESG沉淀为长期竞争力

    ESG投入究竟是成本还是投资？这个问题在此次调研中逐渐清晰。

    在贵州遵义习水县，中国石油的帮扶工作已持续16年。从红粮仓储到菌种厂，从基础设施到产业培育，累计覆盖数十万人。2025年，中国石油全年实施乡村振兴项目1050个，社会公益总投入5.7亿元。现场分析师表示，短期看，这些投入与油气主业并无直接关联，但拉长时间轴，多年不间断的社区共建所积累的社会信任、品牌形象，持续释放着难以量化的长期价值。

    更具战略意义的是能源供应。西南油气田承担着川渝地区75%的供气量，服务居民用户超2500万户。在全国层面，中国石油以18.4亿桶的油气当量年产量，构筑起国家能源安全的基石。

    嘉实基金研究员孔令涵在本次调研中注重“双重重要性”视角。她认为，既要看环境和社会对企业财务的影响，更要看企业对环境和社会的实质性贡献，这一框架正在成为资本市场重新定价的依据。

    当然，从实践到价值的传导路径仍需打磨。ESG评级机构专业人士建议，能否把绿色投入的产出算得更清楚，企业在设施升级后人工成本的节约、尾部风险降低带来的隐性收益、标准化方案形成后的外溢价值，这些都需要“财务化表达”。

    在本次调研中，一个问题在投资者与分析师之间激起了更深的讨论，当中国石油已将ESG内化为系统性的运营能力，资本市场是否已准备好为其重新定价。

    “这里面存在一个巨大的估值叙事断层。”一位全程参与调研的券商行业分析师表示，近年来，中国石油的天然气产量当量已超过原油，正从一家传统石油公司向综合性能源与化工公司蜕变。当甲烷管控将气体泄漏率降至新低，当CCUS技术形成可商业化的解决方案，当综合能源站网络成为终端碳中和的节点，公司的估值逻辑是否应从“桶油利润”的周期定价，切换至“能源服务与材料”的长期折现。

    “我们需要把那些降低尾部风险、减少企业未来合规成本、创造技术输出潜在收入的努力，拆解成资本市场能听懂的财务语言。”上述ESG评级机构专业人士表示，这需要企业、评级机构与投资机构研究部门的共同努力。

    在现场专家看来，真正的长期主义，在于企业能否将自身发展逻辑，与环境的可持续性和社会的共同期望对齐。中国石油的实践证明，将ESG内化为操作系统，不是给企业增加负担，而是为应对不确定的未来，构建最大的确定性。