我国构筑四级智能工厂体系 上市公司数智化转型加速推进

    本报记者 李雯珊 见习记者 张美娜

    6月7日，据央视新闻报道，工业和信息化部透露，我国已构建四级智能工厂体系，实现规模化建设智能工厂，引导企业从数字化、网络化向智能化迈进。目前，我国智能工厂体系分为基础级、先进级、卓越级、领航级四级。已经累计建成3.5万家基础级、8200余家先进级、500余家卓越级智能工厂，15家企业入选领航级智能工厂培育名单。智能工厂梯度培育行动实施以来，带动产品不良率平均下降47%、产品研发周期平均缩短38%。

    据《证券日报》记者了解，在宏观政策的持续引导与产业升级的内生需求双重驱动下，近年来我国上市公司正加速推进智能工厂建设步伐，积极拥抱数智化转型浪潮。

    政策红利持续释放

    中关村物联网产业联盟副秘书长袁帅向《证券日报》记者表示，近年来，我国智能工厂建设持续向数字化、智能化、自主化、协同化方向升级，已从单点自动化改造迈入全链路自主协同的新阶段，上述进展离不开国家顶层设计与地方精准施策的同频共振。

    在国家层面，工业和信息化部等部门于2025年12月底联合印发的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》提出，到2027年，我国人工智能关键核心技术实现安全可靠供给，产业规模和赋能水平稳居世界前列。推动3至5个通用大模型在制造业深度应用，推出1000个高水平工业智能体，打造100个工业领域高质量数据集，推广500个典型应用场景。培育2至3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业，打造一批“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商，选树1000家标杆企业。

    地方层面的配套政策则进一步细化了落地路径，以山东省为例，今年5月份，山东省印发的《山东省“人工智能+制造”行动方案（2026—2028年）》提出，到2028年，全省人工智能产业营业收入突破2500亿元、占全国比重超过10%，具有一定国际知名度的工业通用大模型研发取得突破，特色化、全覆盖的行业大模型体系基本形成，打造200个左右高水平、协同化的工业智能体；建成10个左右“人工智能+制造”先锋应用，培育50家以上创新载体，形成双核引领、多点支撑、全域协同的发展格局；围绕41个工业行业建成一批行业级人工智能能力中心，推广100个左右高价值应用场景；争创国家领航级、卓越级智能工厂100家以上；培育一批具有全国影响力的生态主导型标杆企业，建成一支“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商队伍。

    上市公司智能制造提速

    政策的催化与市场的驱动，正促使A股上市公司密集披露智能工厂的建设与投入进展。

    6月5日，珠海市人民政府网站显示，格力电器（珠海金湾）有限公司凭借“全价值链格力协同屋空调智能工厂”项目，成功入选国内最高层级的“领航级”智能工厂培育名单。该公司于今年完成绿色智造家电行业空调制造设备智能升级，新投产自动化生产线，并成功申报为珠海市2026年重点建设项目。据悉，该公司总装车间共规划11个空调装配平台，目前已正式投产6个，其中80%是由格力电器自主研制的设备，生产效率提升200%，数字化覆盖率达100%，关键质量数据追溯全面精准。

    三川智慧科技股份有限公司近期通过投资者互动平台表示，公司的5G全链自动化数智工厂，通过建设5G+智能车间、打造柔性生产线、构建数字孪生平台以及深化大数据应用，实现了设备广泛互联、生产调度协同、生产流程智能优化、质量管控与能耗管理等关键环节的全面升级，极大提升了生产效率、资源利用率与产品品质，成功实现从传统“制造”向现代“智造”的跨越。

    针对上述A股上市公司的密集动作，国研新经济研究院创始院长朱克力在接受《证券日报》记者采访时表示：“当前上市公司在智能工厂建设上呈现出明显的‘头部引领、技术内化’趋势。一方面，龙头企业正通过打造最高层级的标杆，实现核心装备与工业软件的自主可控，不仅大幅提升了自身的生产效率与数字化覆盖率，更为行业输出了可复制的智造标准；另一方面，众多企业紧抓技术红利，推动生产要素的全面互联与流程优化。这表明我国制造业的数智化转型已跨越单纯的设备自动化阶段，正加速向数据驱动、全价值链协同的高质量发展新范式迈进。”

（编辑 孙倩）