创新奇智发布AInnoGC工业本体智能体平台

    本报讯 （记者袁传玺）3月27日，国内“AI+制造”头部企业创新奇智（股票代码：02121.HK）正式发布AInnoGC工业本体智能体平台。这是业内首款面向制造业的全栈式本体智能体平台，也是公司“一模一体两翼”战略的核心成果。该平台以构建AI可理解的统一工业语义坐标系为核心，旨在加强大模型的工业认知能力，为制造企业打造基于本体的企业级智能体，真正推动工业AI从单纯的“感知”阶段，向“认知+行动”的全维度升级。

    当下，工业智能体正成为制造业升级的核心方向。IDC调研显示，中国工业企业应用大模型及智能体的比例从2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%。在此背景下，创新奇智锚定“大模型智能体+工业软件”“大模型智能体+工业机器人”两大应用方向，依托多年服务制造业客户的经验与资产沉淀，推出AInnoGC工业本体智能体平台，补齐制造业缺乏统一业务语义模型的行业短板，让AI深度融入产线全流程，为产业智能化转型破局赋能。

    发布会上，创新奇智CTO李凡表示：“工业智能体要在生产制造核心场景落地，必须突破传统AI‘知其然不知其所以然’的局限。本体作为对企业生产制造业务逻辑的系统化描述，能够将设备、工艺、物料、人员等实体及其关联关系进行结构化建模，使智能体不仅理解数据，更理解数据背后的业务含义。”

    创新奇智此次推出的AInnoGC工业本体智能体平台是行业首款全栈式工业本体智能体平台，不仅构建了从算力、数据、本体到应用的完整技术闭环，更实现了工业场景下从“感知”到“认知”再到“执行”的全能力覆盖。

    据了解，AInnoGC工业本体智能体平台深度集成MES、EAM、APS、EMS等工业系统，可对制造业设备智能运维、生产制造与供应链、质量管控与追溯、全局能源与物控等核心领域实现全场景赋能，推动制造业向更高水平的智能化和自动化迈进，让工业AI从“感知”真正转化为生产端的实际“行动”。

    在设备智能运维领域，平台基于本体实现故障根因的穿透式溯源，完成跨系统设备健康自愈干预，并实现资产状态与备件库存的实时联动，此前需要维修人员跨多个系统、逐步操作的故障排查流程，通过智能体可实现关键环节的自动化联动，从而大幅缩短设备停机时间，提升整体生产效率。

    在生产制造和供应链管理上，平台借助图计算技术灵活规划生产安排，自动找出生产环节的堵点并提前预警，还能评估供应链波动带来的影响，动态调整生产线。生产计划不再是一纸死命令，而是根据实际生产情况实时动态调整，大大提升生产和供应链的协调效率。

    在质量管控和溯源方面，平台能实时追踪与生产质量相关的核心指标，及时预测潜在质量问题。一旦监测到质量异常，能基于本体快速回溯，分析工艺调整、物料批次切换等潜在影响因子，定位问题根源，满足工业生产严格的质量追溯要求。

    在能耗与物控领域，平台可实现高能耗设备的异常诊断，实时监控能耗数据并优化能源配置，帮助制造企业精打细算每一度电，把绿色低碳从口号变成车间里的真金白银。

    创新奇智执行董事、CEO徐辉表示：“创新奇智始终坚定All in ‘AI+制造’，AInnoGC工业本体智能体平台是公司‘一模一体两翼’战略的核心载体，它标志着工业AI从‘感知智能’真正迈向‘认知智能+行动智能’。未来，我们将以本体智能体平台为核心，持续深耕工业场景，协同上下游生态伙伴，推动本体与智能体技术在更多制造领域的落地，让AI真正成为制造业高质量发展的核心动力。”

（编辑 何帆）