行业首个“零碳工厂”！海信视像打造绿色低碳制造新标杆

    本报记者 刘钊

    近日，海信视像江门工厂通过国际第三方检测认证机构TÜV南德意志集团审核，获得PAS2060碳中和达成宣告核证证书，成为国内电视行业首个且唯一“零碳工厂”。作为显示行业领军企业，海信视像积极践行绿色低碳发展理念，通过持续的技术创新和升级改造，在建设国家级绿色工厂的基础上率先打造“零碳工厂”。此次，海信视像江门工厂通过“零碳工厂”认证，标志着工厂在能源利用、生产制造、物流运输等多个环节进行创新和改造，最终拥有了净排放为零的碳排放表现，成为践行中国制造绿色发展的又一里程碑。

    除了在制造端落实“双碳”战略，海信视像还坚持以绿色技术研发为支撑，不断推出新型节能与环保技术产品，专注于为用户打造大屏时代的绿色客厅。通过自主开发的自适应背光能耗控制算法、数字化电源控制、高压LED光源及驱动等技术的应用，海信电视平均能耗降低超30%，相当于每年减少47.08万吨CO₂排放。

    同时，作为全球激光显示技术的引领者，海信激光电视一直都在践行“GoGreen”理念，确保在产品全生命周期内满足绿色设计的四大基本原则——产品使用时能源消耗低、生产资源需求低、原材料的消耗低、回收成本低，打造电视产品中最环保的技术解决方案。目前，海信已经把100英寸激光电视的功耗降到了250瓦左右，而同尺寸液晶电视的功耗都在800瓦以上，这对用户来说客厅的耗电量大大降低。就在近日，海信激光电视荣获TÜV莱茵全生命周期碳足迹证书，成为行业先驱。

    在绿色低碳方面，近年来，海信集团主导参与100余项绿色低碳国家、行业、团体技术标准的制修订，推动家电行业绿色产业技术进步、提升国际竞争力，助力“双碳”目标达成。据了解，目前，海信正推动搭建一套覆盖能源利用、研发设计、供应链、制造、销售与售后、回收与综合利用等全流程的绿色低碳生产体系。也就是说，上游供应链是绿色的，生产的过程也是绿色的，回收再利用阶段也是绿色的，从顶层设计到落地实施，形成家电“全产业链+全生命周期”的先进制造理念，以长期主义认真践行和推动ESG理念，主动承担社会责任，推动中国制造迈向高质量发展，更好地服务并满足全球消费者对美好生活的需求。

（编辑 乔川川）