本报记者 吴奕萱 见习记者 邬霁霞
“新亚电子最为人称道的不是现代化自控生产线，也不是公司的生产规模，而是公司的沉淀。新亚电子的核心竞争力来源于新亚人对于技术的认真、对于产品的苛刻、对于制度的尊重、对于创新的渴求。”近日，新亚电子董事长赵战兵在接受《证券日报》记者采访时如是说道。
新亚电子虽然在资本市场是刚入学的新生，但在中国消费电子线材细分行业却是龙头企业。但公司并不满足于此，致力于成为全球精细电子线材行业的领军企业一直是公司的发展愿景。
“回顾这些年的发展历程，尽管并不轻松，但非常值得。”赵战兵称，“公司逐步打破了精细电子线材高端市场被国外品牌垄断的局面，实现了进口替代。”
打造品牌优势 实现进口替代
新亚电子从20世纪90年代就开始开展精细电子线材业务，当时国内精细电子线材尚处于起步阶段，国内市场主要被外资企业垄断，新亚电子属于国内第一批从事精细电子线材生产的企业。
“1998年，我们拿下松下客户，这在当时是一件不可思议的事情。”赵战兵提及此事，依然唏嘘不已，“日本企业对于品质的严苛要求举世闻名。对于新亚电子来说，面对的不仅仅是产品品质要求，还有第一轮日企采购人员的10个问题、第二轮日企技术人员的50个问题、第三轮日企品质人员的数百个问题。尤其是对方对出品合格率的极高要求，对于年轻的新亚电子提出了严峻的考验。”
从“攻克”松下开始，新亚电子逐步发展壮大，向得润电子、华虹电子、芜湖光纬、合肥建成等大中型线束厂商送样，获取海尔、海信、格力、小天鹅等终端客户的认证，国内大型电器品牌厂商基本上都认可了公司的产品。
从2010年开始，新亚电子向更高层次发展，逐步提升产品品质、丰富产品种类，先后向合肥阪信、高岭电子、安费诺等外资线束厂商送样，开拓戴尔、三菱、三星电子、索尼、佳能等国际知名终端客户。新亚电子的线材逐步在外资企业中推广放量，被广泛应用。
“经过30多年的积累，今天的新亚电子在全球细分市场占有率仅次于美国百通公司，成为全球领先的消费电子精密电子线材制造商。”赵战兵说道。
记者了解到，戴尔、惠普、三星、松下、佳能、索尼、甲骨文、华为、浪潮、长城汽车、海尔、海信、美的、格力等一系列耳熟能详的品牌，数据连接线、精细电子线都是新亚电子所生产的。公司年生产精细电子线材已达400万千米。
完善产业链 布局新兴市场
精细电子线材对于线材精密度、线材柔性、抗恶劣环境等要求较高，一方面体现在铜丝加工环节的精密化生产，另一方面体现在外裹胶料的质量和稳定。
据赵战兵介绍，新亚电子的产业链覆盖“导体加工+胶料生产+设备改造”，为控制产品的生产质量，公司已经从最初外购胶料和导体加工成线材，发展到现在的生产设备自我设计和改造。
公司已基本实现导体加工过程半自动化，通过MES系统，使排产计划管理、库存管理、质量管理、工资核算管理、设备维修管理等自动执行或数据化抓取，实现作业方式智能化、人力资源节约、生产效率提高、产品可追溯性强、交付周期缩短。行业竞争对手常规线材产品从接到订单到安排生产再到品检出货周期一般为1-2周，公司只需要3-7天即可完成。
“胶料方面，新亚电子已成功研发上百种配方，既保证线材产品质量稳定同时又可以实现自身技术突破，在行业内独具特色。”赵战兵介绍道，“公司还专门设立了设备部，参与生产设备研发设计和改造，对生产设备进行改良升级，以实现生产最优化。”
此外，新亚电子还设立了数据中心实时监控并收集所有生产数据进行分析处理，实现了从订单接收到排单生产再到物料采购的全方位数字化、信息化管理，将生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理进行一体化整合，全面提高企业制造执行能力。
据介绍，新亚电子产品以“消费电子+汽车+工业+高频数据”行业结构为主。招股书显示，2016-2019年，公司消费电子与工业控制线材、汽车电子线材、特种线材保持稳定增长态势，而高频数据线材呈现较大幅度增长，与下游市场未来发展空间相符。2020年上半年，疫情防控下建立大数据服务平台导致高频数据线材的爆发性增长。
赵战兵说：“近年来，我国电子线材从标准、工艺、材料及设备等各方面取得了长足的进步，技术水平与国际先进水平差距在逐步缩小，自主创新能力逐渐提高。随着国家对装备制造业提出自主、可控、可靠的要求，行业技术应用的不断成熟，性能更优良、质量更可靠、性价比更高的高端线材产品市场份额持续增长。”
最后，赵战兵提及了公司的未来发展战略，新亚电子将在稳固发展现有主营业务的基础上，大力拓展大型云计算服务器，医疗设备、工业控制智能机器人和新能源汽车等高端应用领域，不断开拓新兴产业线材，实现健康可持续发展。
（编辑 于德良）
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