联创超导首席科学家洪志勇：高温超导将迎来产业大爆发

    本报记者 曹琦

    1月24日，《证券日报》记者从联创超导获悉，由公司研制的高端航空铝锻压用兆瓦级高温超导感应加热设备，已在中国中铝集团生产现场经过安装调试，目前高温超导感应加热设备一切运行正常，全面达到预期目标，并成功锻压出了国际上第一根基于超导感应加热的航空用的5系铝合金工件。

    据了解，联创超导是由江西省电子集团和联创光电共同投资组建成立的，公司致力于通过高温超导感应加热设备助力国家军工、航空航天级高端核心零部件的发展。

    “全球范围内，高温超导从材料到应用都将迎来产业爆发。未来10年里，高温超导感应加热技术在新能源、节能环保、高端装备制造等多种产业中都将产生颠覆性的变革和不可估量的应用前景。”1月24日，在接受《证券日报》记者专访时，联创超导首席科学家、上海交大教授洪志勇表示。

    超导感应加热设备和技术，具有颠覆性的提质降耗优势，可替代老一代燃气炉、电阻丝炉和工频感应炉，广泛应用于铝、铜、钛等金属加工成型领域（包括挤压、锻造、轧制、熔炼等）。

    “超导感应加热器适应我国绿色发展战略需求，对传统产业实施全局性绿色化改造，从源头上为生态环境减负，是推动金属加工行业能源结构转型升级的必经之路。”洪志勇表示。

    洪志勇告诉记者，“超导感应加热装置系列产品形成产业化后，聚焦的市场方向其中之一就是大型铝挤压、锻造设备，在此领域，超导感应加热器将凭借其高效节能、为客户节省大量成本的特点抢占市场。”

    据他介绍，全球的铝材挤压机数量较多的国家有中国、美国、日本、德国、韩国、俄罗斯，其中中国的挤压机约占全球总数的65%。高温超导加热设备优异的加热性价比，在挤压铝棒直径为160mm～480mm大、中型挤压机市场中具有显著优势。

    我国平均每年投产大中型挤压机数量接近100条3000T级以上大、中型挤压机产线。另一方面，国外欧、美、日等工业发达国家以及俄罗斯、巴西等新兴市场国家对铝型材需求量也十分巨大。包括欧洲的海德鲁集团已经开始关注超导感应加热设备替代传统感应加热设备，并将逐步替代。

    综上，以每台挤压机配套1台高温超导感应加热设备计算，国内高温超导感应加热设备市场容量约为4500台，每年新增市场需求数量为200台。若将现有40%大中型铝型材挤压机的加热炉改造配备为兆瓦级高温超导感应加热设备，则大型、中型铝挤压设备市场需求约为2000台，仅此一项市场容量就约200亿元规模。

    在军工和航空航天多种合金热处理领域，超导感应加热器也有突出优势。洪志勇教授表示，当前很多钛合金生产企业仍在采用燃气炉对钛棒进行加热（需要消耗很长加热时间）。超导感应加热器的磁场可达到0.5-1T，比传统感应加热器高一个数量级以上，因此可以对钛合金等弱导电金属实现大功率加热，可以实现加热速度快、受热均匀、热穿透深等优势，用于钛及钛合金等高端非磁性金属材料加工，可提升材料可塑性，优化机械性能，提升材料品质。

    同时，在半导体熔融领域，超导感应加热技术也将发挥巨大作用。“拉晶炉是晶体硅生长设备的一种，该设备的能耗主要集中在对石墨容器进行电加热，生产过程中，加热温度高，保持高温时间长。超导感应加热技术，可以巧妙地利用石墨的良好导电性，将石墨容器置于旋转强磁场下，产生涡流加热，实现对晶硅生长过程的节能化改造，节能效果可以达到50%以上。2021年全球晶硅生长炉的市场规模已经达到800亿元。在此领域超导感应加热逐步替代，将达到每年200-300亿元的市场规模。”洪志勇补充道。

    至于高温超导磁体技术还可应用在哪些领域？洪志勇表示，除了可为高温超导感应加热器进行配套外，还可用于高温超导污水磁分离、磁选矿、可控核聚变、海军扫雷、磁悬浮等军用、民用领域，未来也将是千亿元级的市场应用规模。

（编辑 乔川川）