汇天工厂第1000套电推进单元下线

    本报讯 （记者李雯珊）8月10日，广东汇天航空航天科技有限公司（以下简称“汇天”）飞行汽车量产工厂陆地航母飞行器第1000套电推进单元正式下线，创全球eVTOL行业800V电推进单元最大规模生产纪录。电推进单元作为飞行器的“动力心脏”，包含电动发动机和螺旋桨，负责将电能转化为飞行所需的升力与推力，其性能直接关系飞行器能否安全、稳定、高效地飞行。此次陆地航母飞行器第1000套电推进单元下线，标志着汇天已具备飞行器核心动力部件规模化、标准化生产能力。

    据悉，陆地航母飞行器电推进单元（简称电推进单元，下同）融合汽车领域规模化智造能力与航空质量管理体系要求。产线搭载7轴机器人、AGV等智能装备，装配线自动化率超过60%，远超传统航空装配线，EOL（下线测试线）自动化率达到100%，有效提升生产效率和产品一致性。

    每套电推进单元下线前，均须完成通信检测、停桨定位传感器检测、转速位置传感器检测、NVH振动噪声检测等30余项工序检测，确保产品满足航空级品质要求。第1000套电推进单元下线，标志着汇天在产线工艺、供应链协同和质量控制等方面完成关键验证，为“陆地航母”后续整机量产奠定基础。

    汇天创始人赵德力介绍：“第1000套电推进单元下线，不只是数量的突破，也标志着汇天核心动力系统实现从全栈自研到规模化生产。我们将汽车领域规模化智造能力与航空级品质标准深度融合，为陆地航母后续整机量产打牢基础。”

    据介绍，汇天全栈自研ENP动力总成技术架构，形成覆盖“供电（Energy）—配电（Network）—驱动（Propulsion）”的飞行器动力体系。其中，陆地航母六合一电推进单元将驱动电机、螺旋桨、桨叶自动折叠系统、冷却模块、电机控制器和轴齿系统6大子系统及功能深度集成，并以直驱设计取消减速器，实现高安全、高集成、高性能和高效率。

    从核心技术设计、大规模测试验证到规模化生产，汇天已进一步打通飞行汽车核心动力系统“设计—验证—量产”的完整链路。第1000套电推进单元下线，也成为广州建设“低空之城”、推动中国低空产业规模化发展的新节点。

（编辑 王然）