中泰化学的工厂真“攒劲”

    去了中泰化学（002092），颠覆了我对化工企业的认识。

    我们参观了中泰化学在阜康市的大黄山和甘泉堡两个工业园区，以及位于南疆库尔勒的四个现代化工厂。新疆之大，表现在地域上，我们走了整整两天，乘汽车、坐飞机，穿越天山南北，也仅仅看了中泰化学产业布局的一部分。

    中泰化学的工业园区少则几百亩、多则上千亩，更难能可贵的是，他们的园区都是远离城市，选择在戈壁荒滩。工作人员说，过去这里飞沙走石，放眼望去目光所及之处都是砂石，寸草不生，根本看不到一棵树。中泰化学董事长王洪欣认为，中泰产业投资的理念就是“建设一个园区、绿化一片戈壁。”随行的职工介绍，董事长要求建设“花园式的工厂，改变人们对传统化工厂的刻板印象”。

    果然，中泰人硬是在戈壁荒漠上建起了一座座现代化的绿色工厂。走进中泰的每个工业园区，都是绿树成荫、绿草遍地，根本看不到冒着黑烟的烟囱，也没有一般化工厂的异味。每一个工业园区，中泰化学每年在安全环保投入高达数亿元。在投资上百亿的园区里，我们看到国内一流先进水平的化学实验室，里面有大量的进口仪器设备；也看到了工厂的信息化管理平台，几十名员工面对着各自的电脑屏幕，用对讲机进行生产调度。这里的工厂自动化、信息化程度非常高，我们在参观的时候注意到，在偌大的车间里，见不到几个工人。

    中泰化学有一张名片，是下属企业新疆中泰矿冶有限公司。电石是制造PVC材料的上游原料，传统的电石冶炼行业给人的印象就是“高能耗、高污染和劳动强度大”。但中泰的这个电石厂一点都不一样，是“全国密闭式电石炉生产示范基地”，被誉为“中泰的骄傲、新疆的骄傲，是中国电石行业的一张名片”。这座工厂，成了给中泰化学、给自治区国有企业争光的工厂。

    中泰矿冶何以获此殊荣？这要从中泰矿冶的董事长冯召海说起。今年60多岁的冯召海精神干练，说话风趣幽默。退休后依然发挥余热，长期坚守生产现场，他自嘲是一名退休职工。他说，现在国内的电石产能已经占据全世界电石的95%以上，由于国内电石起步晚、起点低，配套技术装备发展缓慢，全国电石产能已经发展到4600万吨/年，但生产过程自动化、信息化水平非常低。过去电石在冶炼过程中，出炉全部都是人工作业，炉内的温度达到了2000多度，作业平台的温度也达到了六七十度，工人们即使在夏天作业，也要穿上厚厚的防护服，从上到下捂得严严实实，一个班下来，后背的汗是干了又湿，湿了又干，慢慢的全是白白的汗渍。而在电石出炉过程中，过去所有操作完全依靠人工操作。冯召海说，过去工人一定程度出现烧伤、烫伤，因此，虽然炉前工工资待遇好，但是高温、高风险和超强的体力劳动，让国内电石行业的员工流失率居高不下。

    日本在上个世纪电石工业兴盛时，研发了一种电石炉作业机械臂，但对中国电石行业却设立了超高的价格壁垒。踏入电石行业不久，冯召海就一心关注这种操作设备，让工人们从这种高危环境中解脱出来。但屡次和对方商讨设备和技术引进时，日本人都寸步不让，开价一千万的技术转让费，一分不能少。这老汉的倔强劲就上来了。“一定不能再让员工承受自己承担不了的伤害”。2014年，矿冶技术人员频繁奔波于大连、哈尔滨等地，最终找到哈工大的机器人研究所，联合哈博实公司，决心一定要研发出一套拥有咱们中国人自主技术产权的机器人。历经三四年的科研攻坚，几十次技术研讨，几百次现场试验，上千次的反复改进。终于研制出了中国第一台智能出炉机器人系统，其操控性、稳定性和人机交互特性远远超过日本同类产品，实现全过程的远程操控，达到了国际领先水平。一名具备中专学历的的员工，通过一周左右的简单培训，就能熟练操作。

    记者在参观工厂的冶炼炉时，虽然离炉子还有几米远，但是依然能感受到那种炙烤。炉眼打开以后，一股热浪扑面而来，机器人手臂通过远程操作，一根一根被烫得通红的钎子被换下来；出炉时，通红的液态电石在机械手轻盈的挥舞下，缓缓流下。现场目睹我们才理解了，冯召海所说的“做机器人系统是一个为自己积德、让年轻人受益，为行业争光的事”。

    在冲破日本人的技术封锁后，中泰化学支持研发的出炉机器人系统迅速改变了电石产业的生产面貌，带来了一场革命性的改变。国产的这套系统不仅比日本的先进，更重要的是价格也降了三分之二，中泰矿冶在使用了这套系统之后，直接解决了安全风险问题，生产效率也得到明显提升，还在电石发展史上第一次实现女工出炉操作。

    新疆人把一件事干得好叫“攒劲”，看完中泰化学的电石工厂，我们不禁要说，这个工厂真是攒劲啊。