神雾集团技术优势获青睐 资本看好节能环保市场空间

    钢铁应该怎样炼？神雾擘画绿色冶炼新路径

    本报记者 李勇

    随着混改的不断深入推进，国企入股民营企业现象也逐渐增多。近日，拟通过增资扩股形式进行融资的神雾集团，其初步披露的战投名单中就有多家国资背景公司的身影。有业内人士向记者表示，混合所有制改革除了大家熟悉的“民混国”，还有“国混民”。而“国混民”更看重于战略性新兴产业。

    国务院《关于国有企业发展混合所有制经济的意见》就曾明确指出，鼓励国有资本以多种方式入股非国有企业。在公共服务、高新技术、生态环境保护和战略性产业等重点领域，以市场选择为前提，以资本为纽带，充分发挥国有资本投资、运营公司的资本运作平台作用，对发展潜力大、成长性强的非国有企业进行股权投资。

    记者留意到，自2017年以来，A股市场已有多起国有资本举牌投资民企背景公司的案例。中国钢铁研究院原首席炼铁专家、原宝武钢铁首席炼铁专家周渝生教授向记者表示，神雾集团致力于工业节能减排技术与资源综合利用技术的研发与推广，是我国节能环保领域的领军企业，相关企业看中神雾，看重的就是其在环保节能领域独有的技术优势和广阔的市场发展空间，不但吻合政策导向，也符合投资逻辑和投资方向。

    记者了解到，世界著名钢厂，瑞典SSAB钢铁公司日前发布消息，其将联合其它实力企业开始建设氢气竖炉直接还原炼铁中试厂，旨在联合开发用氢气替代炼焦煤和焦炭的突破性炼铁技术。对此，神雾节能的研究院院长曹志成博士表示，神雾节能早在2008年就在北京建成了氢气竖炉直接还原炼铁大型中试平台。该平台采用普通煤炭生产氢气，技术研究方向超前此次欧洲钢铁企业发布的前沿研究计划10年以上，这也凸显了神雾在钢铁清洁冶炼技术上的前瞻性。曹志成博士还告诉记者，SSAB是欧洲著名的先进钢铁企业，十分重视节能环保，也是欧洲最早青睐神雾蓄热式烧嘴先进技术的企业，早在2006年初SSAB从神雾引进了4座蓄热式钢包预热炉，受到了国际同行的广泛关注。经投产后测试，钢包加热升温时间从过去的6小时缩短到2.5小时，燃料消耗减少66%。

    长期专注于氢气竖炉直接还原清洁冶炼技术研究的神雾中央研究院氢气竖炉直接还原冶炼课题组首席专家温雨鑫博士告诉记者，高能耗、高污染是高炉-转炉长流程炼钢工艺的固有弊端，近年来国家持续实施了大范围的限产、停产措施，强力限制高炉冶炼的产能。随着我国钢铁行业进入废钢循环时代，今后高炉产能指标仍将继续严格控制。氢气竖炉-电炉炼钢的短流程工艺将成为后高炉时代的首选工艺流程。

    温雨鑫博士表示，神雾立足于我国现状，针对国际现有气基竖炉直接还原炼铁工艺只能使用高品位铁矿和天然气的弊端，将蓄热式高温空气燃烧技术应用于气基竖炉，创新研发出神雾氢气竖炉直接还原清洁冶炼技术，用普通煤炭生产氢气或由中低阶煤炭热解来生产氢气替代天然气来制备氢气，实现铁矿资源的大规模、高效、清洁冶炼，彻底解决了我国高炉炼铁高能耗、高污染及天然气资源昂贵短缺的瓶颈。

    温雨鑫博士表示，使用氢气竖炉+废钢的电炉短流程炼钢工艺，与传统高炉-转炉长流程炼钢工艺相比，CO2排放可降低32%，甚至可以实现CO2零排放，SO2排放降低74%，NOx排放降低62%，全流程能耗降低61%。此外，神雾氢气竖炉直接还原清洁冶炼新工艺还可处理Fe含量40-60%的低品位矿石，以及钒钛矿、硼铁矿、高磷矿等复合、难选铁矿；相比传统高炉工艺不能回收钛等世界性难题，神雾氢气竖炉直接还原清洁冶炼技术可实现铁、钛、钒的高效综合利用，铁、钛、钒的回收率分别为95%、75%、98%，比传统高炉工艺分别提高了6%、3%和98%，可大规模地获得富钛原料、富钒原料，为钛白粉和钒金属的生产提供优质原料。

    曹志成博士表示，神雾持续投入5亿元建设的清洁冶炼中试基地，覆盖了从造球、制气、氢气竖炉、电熔分、燃气熔分的全流程实验工序，打造了从基础实验、小试、中试实验的完整研究平台，自主研发出氢气竖炉直接还原清洁冶炼成套工艺技术及装备，针对钒钛矿、硼铁矿、高磷矿等复合、难选矿进行了大量深入细致的研究，形成了工艺包，已经具备向国内外市场推广的基础。

    记者了解到，山西中晋太行矿业公司30万吨/年焦炉煤气制直接还原铁项目，正在由神雾节能承担EPC工程，作为国内首条“焦炉煤气—氢气竖炉直接还原炼铁”生产线，该项目利用现有焦化厂副产的焦炉煤气生产氢气来作为氢气竖炉直接还原冶炼的原料，既高效合理利用了副产的焦炉煤气，又从源头上降低了高炉炼铁工序的污染物排放量。目前正在抓紧施工，预计将于2019年初实现投产。

    记者从神雾集团了解到，公司的“钒钛资源高效清洁加工项目”获中国首届节能环保设计大赛一等奖；“氢气竖炉直接还原技术”获2013年中关村十大创新成果；“氢气竖炉直接还原清洁生产技术”入选首都科技百项成果汇编、北京市2015年节能低碳技术产品推荐目录和北京市2016年生态环境项目储备。目前已获得氢气竖炉直接还原清洁生产新工艺相关专利121项，正在申请的专利163项。

    曹志成院长告诉记者，神雾节能一直致力于劣质黑色、有色金属矿及其采选、冶炼过程中的固体废弃物的资源综合利用技术研发与推广，已开发出三项革命性技术：蓄热式转底炉（SRF）直接还原清洁冶炼技术、氢气竖炉（SHSF）直接还原清洁冶炼技术和蓄热式燃气熔分炉（SRGS）技术，其突出的优势在于完全不同于传统烧结、焦化、高炉的高能耗、高污染炼铁流程，只使用普通煤炭即可进行大规模清洁冶炼，不仅能高效提取其中的Fe、Ni、Ti、V、Cr、Zn、Pb、In、Ag、Sn等有价金属，产生的二次渣还可作为建材使用，吃干榨尽，变废为宝。未来，神雾的研究计划仍以此三项核心工艺技术为依托，继续致力于工艺流程的优化、创新，针对全球低品位、复合、难选铁矿资源，如低品位高磷鲕状赤铁矿、钒钛矿、钛铁矿、红土镍矿、铬铁矿等；以及钢铁行业固废资源，如除尘灰、污泥、氧化铁皮等；有色行业固废资源，如镍铜渣、铅锌渣、铝渣等；立足原始创新与系统集成，继续专注于蓄热式转底炉（SRF）直接还原技术、氢气竖炉（SHSF）直接还原清洁冶炼技术和蓄热式燃气熔分炉（SRGS）技术深度研发，引领国际钢铁、有色工业矿产及其固废资源综合利用技术的发展方向。

    据了解，迄今为止，神雾节能已申请相关技术专利1400余项，其中发明专利700余项。各项核心技术及成套装备已先后通过了中国金属学会、中国机械工业联合会、中国循环经济协会、中国有色金属工业协会等权威机构组织的国家级科技成果鉴定，认为达到国际领先水平。

    周渝生教授表示，神雾这些核心技术的价值就在于其对我国钢铁及有色行业未来的节能增效、治理大气雾霾、减少碳排放、矿产固废资源循环综合利用及减少对进口矿产资源的过分依赖将起到重大推动作用。充分利用中国的“富煤”，解决好中国“贫油、少气”+“贫矿”的能源结构和资源结构，多把煤炭当原料，少把煤炭作燃料，彻底解决中国由于煤炭燃烧产生的大气雾霾问题及由于大量冶金废渣而产生的环境污染问题。无论其经济效益，还是环境效益，都有着广阔的市场空间。